鋰電材料磁選機的結構設計展現(xiàn)出其獨特的巧妙性：

　　該設備的分選空間設計為環(huán)柱狀，緊湊地布置在槽體與筒皮之間35毫米的間距內，其高度為340毫米。分隔板的設計旨在有效區(qū)分磁性產品與非磁性產品，避免混雜?？紤]到內筒在運行中的持續(xù)旋轉，分隔板中央特別設計有開口以適應筒體的運動，兩側設計有坡度，以防止物料堆積。

　　具體來說，給礦槽設計考慮了均勻給礦的需求，上部設有30mm×35mm的緩沖區(qū)，中間采用60度斜坡減緩礦漿流速，下端則為柱狀結構，寬度約10毫米，以便礦漿一進入分選區(qū)域就能接觸到高場強的磁場，提升分選效率。給礦槽與筒體形成一個整體，包角為60度，滿足設備運行的需求。

　　卸礦裝置的設計則針對礦漿中的非磁性顆粒和弱磁性顆粒。非磁性顆粒通過介質棒間隙進入尾礦區(qū)排出，而弱磁性顆粒被高感應磁場強度的介質棒吸引，隨筒體轉動至無磁區(qū)。在介質快速退磁后，弱磁性顆粒通過間隙下落，為了避免旋轉過程中精礦被帶到尾礦區(qū)，特別設計了加速卸礦的裝置。該裝置由三個水管組成，連接壓力水泵，彎管包角140度，下方設有直徑2毫米的微孔，形成噴射狀水流，以加速精礦卸礦。

　　在筒體轉速的選擇上，鋰電材料磁選機采用了變頻裝置以調節(jié)滾筒轉速，滿足試驗條件的需求。傳動電機選用YVP2-100L2-4型號的異步三相電動機，電壓380V，功率3kW，頻率50Hz。通過E380-4T0037型號的變頻器調節(jié)筒體轉速，操作時需先開啟變頻裝置，并根據試驗需求調整頻率。