在選擇不同類型的尾礦回收磁選機(jī)時(shí)，需考慮設(shè)備特性與實(shí)際需求之間的匹配。尾礦磁選機(jī)是針對(duì)我國礦石特點(diǎn)，如粒度細(xì)、共生復(fù)雜、開發(fā)難度大和利用成本高等問題，專門設(shè)計(jì)的高效磁選設(shè)備，尤其對(duì)于終端尾礦的回收利用表現(xiàn)出顯著效果。

　　在眾多尾礦回收機(jī)中，一種為全盤式裸磁系統(tǒng)集成驅(qū)動(dòng)尾礦回收磁選機(jī)，其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以一根貫通軸驅(qū)動(dòng)盤體，磁系統(tǒng)完全裸露，使用鍶鐵氧體作為磁源材料，刮刀強(qiáng)制卸荷方式。該設(shè)備在磁性鐵回收方面表現(xiàn)不俗，回收率可達(dá)60%至70%，但細(xì)顆粒流失和磁系統(tǒng)利用率問題較為突出，且設(shè)備耗電量較大，磁力系統(tǒng)和刮刀磨損嚴(yán)重。

　　另一種是改進(jìn)型全盤式磁系統(tǒng)集成驅(qū)動(dòng)尾礦回收磁選機(jī)，它對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化，主要集中在卸料方式、系統(tǒng)保護(hù)、傳動(dòng)軸和磁路設(shè)計(jì)等方面，盡管磁場強(qiáng)度和磁場梯度有所增強(qiáng)，但成本提高且卸荷難度加大，對(duì)原有問題的改進(jìn)并不顯著。

　　最后，新型自排式永磁筒式磁選機(jī)則采用了一種磁系與筒體不同步轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)制，通過磁場空區(qū)實(shí)現(xiàn)礦物質(zhì)的靠重力排出，并輔以沖洗水，使得磁性鐵的回收率能夠達(dá)到90%以上，表現(xiàn)出較高的回收效率。