在操作錳礦干式磁選機時，需要注意諸多細(xì)節(jié)以確保其正常運行和效率。設(shè)備的維護保養(yǎng)是關(guān)鍵，包括定期對活動部件進(jìn)行潤滑、緊固螺絲以及調(diào)整給料層厚度。給料層的厚度取決于原料的粒度和磁性顆粒的含量，一般來說，處理粗顆粒時給料層需要比細(xì)粒更厚，處理粗粒級礦時，給料層厚度約為顆粒粒度上限的1.5倍。

　　錳礦干式磁選機的開式齒輪必須保持充足的潤滑油，軸承蓋上的注油孔需每三個月注油一次。該設(shè)備的給礦裝置采用圓形集礦筒，上部由鋼板制成，下部則使用橡膠板或塑料板以避免磁感應(yīng)。給礦裝置由三根角鋼支撐在槽體內(nèi)壁上。磁系由磁塊構(gòu)成的圓塔形結(jié)構(gòu)，磁塊均勻分布在圓周上，空隙處用三角形木楔固定，并用銅螺釘將磁塊固定在鋼制底板上，再安裝在槽體中的四個支板上。

　　錳礦干式磁選機不僅在結(jié)構(gòu)設(shè)計上精細(xì)，而且在主要筒體和槽體的耐磨材料選擇上也有顯著創(chuàng)新。該設(shè)備能夠處理中粒級物料至極限顆粒的4倍左右，對細(xì)粒級物料則可達(dá)10倍顆粒的厚度。當(dāng)原料中磁性物料含量不高時，給礦層應(yīng)適當(dāng)減薄，以免深處磁性顆粒因上層物料壓力過大而無法被磁力吸起，導(dǎo)致回收率下降。而當(dāng)磁性顆粒含量高時，給礦層則需適當(dāng)加厚，并保持良好的潤滑狀態(tài)。